Digitalisation des processus d'automatisation : solutions complètes pour l'Industrie 4.0

La combinaison efficace deIndustrie 4.0 et les solutions d'ingénierie logicielle permettent aux organisations d'atteindre les objectifs mondiaux de durabilité, d'accroître l'efficacité de la production et de réduire les coûts. Répondant aux besoins du marché, Spyrosoft fournit à ses clients des services de développement logiciel, améliorant la gestion de la qualité et la gestion de la chaîne d'approvisionnement, tout en protégeant les organisations contre des cyberattaques de plus en plus intenses. Les défis auxquels sont confrontés le secteur manufacturier, ou plus largement l'industrie, ne cessent de croître, et la digitalisation des processus d'automatisation est la réponse.

À quelles entreprises s'adresse le service de digitalisation des processus d'automatisation ?

Nous ciblons spécifiquement nos services vers deux types d'entreprises :

• ceux des secteurs de la fabrication,
• fournisseurs d'équipements d'automatisation.

Que votre entreprise manufacturière opère dans l'électronique, l'automobile ou les biens de grande consommation, ou qu'elle possède des lignes de production, exécute des commandes pour une usine, ou fournisse des usines en composants nécessaires à la construction de l'automatisation des lignes de production, les services de digitalisation des processus vous permettront de maximiser l'efficacité de vos processus.  

Nous assumons l'entière responsabilité

Nous ne nous qualifions pas d'« intégrateurs ». Nous n'utilisons pas le modèle d'extension d'équipe ou de body leasing. Nous assumons la responsabilité de l'ensemble du processus et vous aidons à l'optimiser aussi efficacement que possible. Notre priorité est la transparence et la haute qualité de nos services, comme en témoignent nos standards.  

IEC 62443 : la norme pour la cybersécurité des réseaux industriels

La norme internationale IEC 62443 indique les exigences les plus critiques en matière de prévention des risques de sécurité pour les fabricants de composants, les intégrateurs de systèmes et les utilisateurs. Le respect de cette norme garantit le fonctionnement sûr des systèmes d'automatisation industrielle à chaque étape, de la conception à la mise en œuvre en passant par la gestion. 

IEC 61508 : Sécurité fonctionnelle

La deuxième norme internationale principale est l'équivalent deISO 26262, qui est bien connu des entreprises du secteur automobile. Cette norme vise à minimiser les risques et les dangers inacceptables en gérant efficacement l'ensemble du cycle de vie du produit selon une approche basée sur les risques : de l'étape de travail conceptuel, à la conception et au développement, jusqu'à la production et l'exploitation.

Nous accompagnons nos clients dans l'excellence manufacturière en mettant en œuvre des technologies qui génèrent des solutions innovantes

Nous accompagnons nos clients dans 5 domaines critiques.

La fabrication à l'ère de l'Industrie 4.0 fait face à de nombreux défis considérables. Chez Spyrosoft, en tant que fournisseur de services de digitalisation des processus d'automatisation, nous souhaitons aider les entreprises dans les domaines où nous excellons et où nous pouvons proposer des solutions et des outils concrets.  

Efficacité de production

La gestion de l'efficacité de la production constitue le plus grand défi auquel l'industrie manufacturière est confrontée depuis des années. Nous aidons les usines à optimiser leurs processus pour qu'ils fonctionnent comme prévu, grâce à des services d'automatisation numérique des processus.  

Gestion de la chaîne d'approvisionnement

Vous ne pouvez rien produire si la chaîne d'approvisionnement ne fonctionne pas correctement. L'absence d'un seul petit composant parmi les centaines ou milliers nécessaires à la fabrication d'un produit rend la production impossible. Vous devez vous assurer que les pièces essentielles sont livrées à temps, ce qui n'est possible que grâce à une chaîne d'approvisionnement qui fonctionne bien. 

La digitalisation de la gestion de la chaîne d'approvisionnement comprend, entre autres : des prévisions avancées basées sur l'analyse prédictive des tendances du marché, de la météo, de la demande des clients, etc., l'automatisation des tâches ou une planification intégrée via des logiciels de gestion de la chaîne d'approvisionnement interconnectés. La digitalisation peut également améliorer considérablement les capacités de gestion d'entrepôt grâce au suivi en temps réel. 

Pénurie de ressources

Ces dernières années, en raison de plusieurs événements mondiaux inattendus, le secteur manufacturier est confronté à une pénurie croissante de ressources. Le problème de la disponibilité des produits était particulièrement évident dans le domaine de l'électronique. En tant que civilisation, nous approchons lentement d'un point où certaines ressources sont presque épuisées. Par conséquent, le secteur manufacturier doit optimiser ses processus et mieux les gérer pour faire face aux pénuries ou à la disponibilité difficile de composants ou d'équipements essentiels.  

Durabilité

L'approche de fabrication durable garantit que l'entreprise opère de manière responsable et n'abuse pas des ressources. C'est une tendance croissante aujourd'hui, les entreprises doivent donc l'intégrer dans leur stratégie aux côtés des actions visant à garantir leur croissance et leur compétitivité mondiale. 

Cybermenaces

Par le passé, il fallait être sur le site de production pour accéder physiquement aux équipements. Aujourd'hui, la plupart des données et des processus sont connectés à internet dans le cloud, ce qui signifie qu'ils deviennent hautement accessibles aux cybercriminels. Les menaces numériques augmentent d'ampleur chaque année, et de plus en plus de cyberattaques émergent, ciblant directement les acteurs industriels. Alors que dans le secteur des services, les cyberattaques peuvent paralyser les opérations d'une entreprise pendant un certain temps, dans le cas de la fabrication, un dysfonctionnement de la production peut mettre en danger les personnes se trouvant à proximité des machines et des équipements. C'est pourquoi il est essentiel de sécuriser les processus, d'identifier les vulnérabilités potentielles et de réagir immédiatement et efficacement.  

Nous transformons les défis des entreprises en nos spécialités clés

Grâce à notre expertise internationale et à notre étroite collaboration avec nos clients, nous comprenons les besoins de l'industrie manufacturière et les défis auxquels les entreprises sont confrontées. Cela nous permet de créer des solutions dédiées à leurs défis et de fournir les meilleurs outils d'automatisation numérique. Nous pouvons vous aider avec :  

Connectivité et communication M2M

La révolution numérique a définitivement fait entrer toutes sortes d'appareils dans l'industrie manufacturière, et ils sont de plus en plus nombreux. Ces les appareils se connectent à la fois par filaire et sans fil signifie et doit communiquer efficacement entre eux. Cependant, cette communication peut parfois s'avérer difficile en raison des différents standards utilisés par les fournisseurs d'équipements et des divers types d'interfaces ou de connecteurs. De plus, diverses informations peuvent circuler à travers ces différentes connexions, qui sont enregistrées à l'aide d'autres protocoles de communication.  

Chez Spyrosoft, nous aidons nos clients à relever ce défi. Nous connaissons les protocoles et savons assembler toutes les pièces de ce puzzle complexe en un protocole unique et cohérent. Nous prenons ensuite en charge la construction de l'ensemble du back end nécessaire, en fournissant les outils requis pour permettre à nos clients de prendre le contrôle de toutes les connexions, qu'elles soient filaires ou sans fil.  

Sécurité fonctionnelle et cybersécurité dans l'Industrie 4.0

Sur la base des normes IEC 62443 et IEC 61508, nos services protègent efficacement les propriétaires d'usines contre les pertes de ressources humaines et financières. Bien sûr, toutes les défaillances ne constituent pas une menace directe pour la vie ou la santé humaine, mais chaque menace et chaque interruption du processus génère des pertes financières, et nous, en tant que prestataires de services de digitalisation des processus d'automatisation, savons comment les prévenir efficacement. 

Chez Spyrosoft, nous offrons une protection similaire aux propriétaires d'usines contre les conséquences d'éventuelles cyberattaques visant directement les dispositifs ou la communication entre eux. Nous fournissons des solutions dont la mission est d'empêcher des entités externes de perturber (physiquement et à distance) le fonctionnement de la ligne de production. Nous veillons à ce que l'activité n'entraîne pas de pertes sous forme de dommages et de dangers pour les personnes. Nous mettons tout en œuvre pour que l'usine soit stable et résistante aux cyberattaques. 

Traitement des données de production

Chez Spyrosoft, nous utilisons Machine Learning Des solutions de (ML) et d'ingénierie des données pour accompagner les entreprises dans le traitement, l'analyse et l'exploitation des données afin de croître et de devenir compétitives. 

Actuellement, plusieurs outils sur le marché permettent le traitement des données et l'extraction d'informations pertinentes à partir de celles-ci. Dans l'industrie manufacturière, l'utilisation des données vous permettra d'augmenter efficacement l'efficacité de la production. En coopération avec nos clients, nous nous concentrons sur la complémentarité. Par conséquent, nous ne nous limitons pas à la production elle-même, mais nous souhaitons fournir des outils qui auront un impact sur l'ensemble du fonctionnement de l'entreprise et sur tous les processus. 

Dans ces données, nous identifions des schémas cachés et en tirons des conclusions, ce qui nous permet d'aider les propriétaires d'usines à optimiser le processus de fabrication et l'ensemble du processus métier. Le simple accès aux données et leur organisation permettent aux entreprises de prendre de meilleures décisions. En ajoutant des analyses supplémentaires à l'aide de solutions ML ou AI, vous pouvez déterminer ce qu'il convient d'améliorer dans le fonctionnement de l'usine afin de maximiser l'activité de fabrication et l'ensemble du processus métier. 

Maintenance prédictive

Tous les équipements utilisés dans le processus de production sont consommables. Ainsi, si un composant tombe en panne, cela peut affecter la production et générer des pertes pouvant atteindre plusieurs millions de dollars. C'est pourquoi les usines surveillent les paramètres de durée de vie des équipements et les remplacent à l'approche de la fin de la durée de vie déclarée par le fabricant de l'équipement. Mais que se passerait-il s'il s'avérait que, parmi tous les composants approchant de la fin de leur durée de service, seuls quelques pour cent nécessitaient un remplacement réel ?   

Il ne s'agit là que de considérations hypothétiques, mais dans le cadre de la maintenance prédictive chez Spyrosoft, nous fournissons aux propriétaires d'usines des outils permettant de surveiller l'usure réelle des composants, rendant ainsi l'ensemble du processus rentable. Les remplacements sont effectués lorsqu'ils sont nécessaires, et non lorsque les statistiques l'indiquent. Ainsi, nous éliminons les arrêts soudains et évitons la surmaintenance.  

De plus, il est possible d'augmenter la durée de vie des actifs et de définir les priorités de maintenance grâce à la maintenance prédictive. Seuls les éléments nécessitant un remplacement seront remplacés, et nous libérons ainsi les ressources humaines du service de maintenance pour qu'elles interviennent dans les domaines qui requièrent leur implication.  

Edge computing : nous déplaçons les données vers le edge

Chaque réseau comporte des couches et des éléments de connexion. L'informatique en périphérie ajoute de la logique pour transmettre le signal au niveau le plus bas possible. Parfois, la transmission d'un seul signal s'effectue à travers plusieurs appareils, ce qui crée des couches inutiles et retarde la livraison du message alors que nous pourrions le faire au niveau d'un seul appareil qui ne dispose pas de la puissance de calcul nécessaire ou n'est pas équipé de la fonction de calcul appropriée.  

Chez Spyrosoft, nous poussons le traitement aussi bas que possible, en chargeant les liens et en rationalisant le message. De nos jours, tous les réseaux sont chargés, et il n'est pas nécessaire d'ajouter des dizaines de milliers ou des millions d'appareils dans toutes les usines.  

HMI industriel

An HMI (Interface Homme-Machine) est une interface industrielle entre un opérateur et la machine ou le processus qu'il exploite. Actuellement, la mise en œuvre de ce processus se fait principalement au moyen de panneaux qui, dans les environnements industriels, doivent être adaptés en conséquence. Par exemple, dans le cas des écrans tactiles, il convient de tenir compte du fait que l'opérateur peut porter des gants, ce qui rendra nécessaires des boutons plus grands. 

De plus, l'environnement de fabrication n'utilise pas de smartphones, qui offrent des possibilités presque illimitées d'installation d'applications. Dans l'industrie, il existe de nombreuses limitations matérielles sous la forme de processeurs plus faibles ou d'une palette de couleurs limitée. Il convient de garder cela à l'esprit lors de la conception des interfaces utilisateur et du développement d'applications. Chez Spyrosoft, nous comprenons les spécificités du secteur de l'HMI et connaissons les limitations impliquées.  

Nous rendons vos données interactives. Nous ne nous contentons pas de visualiser les données, mais grâce à l'HMI, nous permettons de travailler avec ces données dans une boucle de rétroaction et de les transmettre ensuite aux appareils concernés. Un exemple est l'utilisation de la technologie AR, qui présente un intérêt particulier pour les services de maintenance. Avec les lunettes appropriées, le technicien de réparation peut avoir la documentation pertinente affichée devant lui et ne pas perdre de temps à chercher des informations dans le manuel ou à devoir utiliser un ordinateur.  

Service de digitalisation des processus d'automatisation en modèle en V

Pour nous, le modèle en V ne se déroule pas par blocs. En assurant la digitalisation des processus d'automatisation, nous transformons les blocs en processus cohérents et fluides, grâce auxquels nous pouvons réaliser plusieurs tâches simultanément, et non l'une après l'autre.

Chez Spyrosoft, nous maîtrisons le modèle en V, et nous pouvons le mettre en œuvre de manière agile pour fournir un service de digitalisation des processus d'automatisation dans l'industrie manufacturière, grâce auquel vous pourrez développer votre activité avec succès.

FAQ : Digitalisation des processus d'automatisation